波峰焊**焊锡条、焊锡条、金川岛焊锡制品 查看

对于波峰炉中所说的锡渣过多，首先要分清楚锡渣是否正常，一般情况下黑色粉末状的锡渣是正常的，而豆腐状的锡渣却不正常，针对不正常的豆腐状锡渣的产生和原因有以下六点:

①主要原因是波峰炉设备的问题:目前市场上的波峰炉的设计很多地方不够理想，波峰太高，锋台过宽，双波峰靠得太近以及选用旋转榘而造成的。波峰太高，焊料从峰**掉下来的时候、温度降低偏差比较大，焊料混合着空气冲进锡炉中造成于氧化和半溶解现象，导致锡渣的产生。而旋转榘没有做好预防措施，不断地把锡渣压倒锡炉中，循环地连锁反应加激锡渣产生。

②波峰炉的温度一般都控制得比较低，一般为250℃±5℃(针对63/37的锡条来说)，而这个温度是焊料在焊接过程中所要求的基本要达到的温度，温度偏低锡玖不能达到一个很好的溶解，在使用之时就会造成锡渣过多的情况。

③人为的关系，在适当的时候加上锡条也是很关键的，加锡条的合适时候是始终保持锡面和峰**的距离要短。

④有没有经常清理锡渣，使峰**掉下来的含锡能尽快进入炉中，而不是留在锡渣上面，加热步均匀，也会造成锡渣过多。

⑤锡条的纯度也有关系，波峰炉一般都要求永纯度高的锡条，例如:63/37、60/40，焊锡条，杂质多的锡条在焊接时会造成锡渣过多。

⑥平时的清炉也是很关键的，长时间没有清炉，炉中的杂质含量偏高，也会造成锡渣过多的原因之一，波峰焊锡条，还要定期清炉换锡，一般大约每半年换锡一次。

本公司研发的无铅焊锡条具有*特的优点：

1、无铅焊锡条表面均匀光滑，纯度较高，熔化后流动性好，润湿性较佳，焊点光亮，波峰焊**焊锡条，氧化残渣物较少；

2、低成本，不含高价位之贵金属；

3、适应目前现有的波峰焊设备和元器件能够承受的温度；

4、对杂质元素的敏感度较低，添加剂的加人改变焊点结晶结构，减少内应力，抑制须晶生长。

5、冷却时表面凹凸现象较少，优异的焊接性能，较少的桥联和拉尖。

特点：

1.湿润性、流动性好，易上锡；

2.焊点光亮、饱满，不会虚焊等不良现象；

3.加人高-档的抗氧化配料，抗氧化能力强，保持产品版面光亮；

4.回焊时，锡灰少，减少不必要的浪费；

5.无铅ROHS标准，使用波峰或手浸炉操作。