对于波峰炉中所说的锡渣过多,首先要分清楚锡渣是否正常,一般情况下黑色粉末状的锡渣是正常的,而豆腐状的锡渣却不正常,遂宁焊锡条,针对不正常的豆腐状锡渣的产生和原因有以下六点:
①主要原因是波峰炉设备的问题:目前市场上的波峰炉的设计很多地方不够理想,波峰太高,锋台过宽,双波峰靠得太近以及选用旋转榘而造成的。波峰太高,焊料从峰**掉下来的时候、温度降低偏差比较大,焊料混合着空气冲进锡炉中造成于氧化和半溶解现象,导致锡渣的产生。而旋转榘没有做好预防措施,不断地把锡渣压倒锡炉中,循环地连锁反应加激锡渣产生。
②波峰炉的温度一般都控制得比较低,一般为250℃±5℃(针对63/37的锡条来说),而这个温度是焊料在焊接过程中所要求的基本要达到的温度,温度偏低锡玖不能达到一个很好的溶解,在使用之时就会造成锡渣过多的情况。
③人为的关系,在适当的时候加上锡条也是很关键的,加锡条的合适时候是始终保持锡面和峰**的距离要短。
④有没有经常清理锡渣,使峰**掉下来的含锡能尽快进入炉中,而不是留在锡渣上面,加热步均匀,也会造成锡渣过多。
⑤锡条的纯度也有关系,波峰炉一般都要求永纯度高的锡条,例如:63/37、60/40,锡条,杂质多的锡条在焊接时会造成锡渣过多。
⑥平时的清炉也是很关键的,长时间没有清炉,炉中的杂质含量偏高,也会造成锡渣过多的原因之一,还要定期清炉换锡,一般大约每半年换锡一次。
高抗氧化含0.3银无铅锡条Sn/Ag0.3/Cu0.7
在280℃以下的焊接温度,焊锡液面光亮如镜,湿润时间短,扩展率大于其它不含银无铅焊锡条。由于银合金的加入使焊点拉力更强,焊点呈银白色,润色美观,适用于各类要求更高电子产品焊接使用。
高抗氧化含3.0银无铅锡条Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5
在260℃以下的焊接温度,焊锡液面光亮如镜,湿润时间短,扩展率大于其它不含银无铅焊锡条。由于银合金的加入使焊点拉力更强,焊点呈银白色,润色美观,适用于各类要求更高电子产品焊接使用。